प्लास्टिक मोल्ड की सामान्य समस्याएँ क्या हैं?

मूलतः ये निम्नलिखित कारण हैं:

1. प्रसंस्करण:

(1) अत्यधिक प्रसंस्करण दबाव, बहुत तेज़ गति, अधिक भराव, बहुत लंबा इंजेक्शन समय और दबाव बनाए रखने से अत्यधिक आंतरिक तनाव और दरार पड़ जाएगी।

(2) भागों को तेजी से और बलपूर्वक मोल्ड से बाहर खींचने और टूटने से बचाने के लिए मोल्ड खोलने की गति और दबाव को समायोजित करें।

(3) मोल्ड के तापमान को उचित रूप से बढ़ाएं ताकि भागों को आसानी से मोल्ड से हटाया जा सके, और अपघटन को रोकने के लिए सामग्री के तापमान को उचित रूप से कम किया जा सके।

(4) वेल्ड के निशान और प्लास्टिक के क्षरण के कारण होने वाली दरार को रोकें, जिसके परिणामस्वरूप यांत्रिक शक्ति कम हो जाती है।

(5) एक उपयुक्त रिलीज एजेंट का उपयोग करें और मोल्ड की सतह पर चिपके हुए एरोसोल और अन्य पदार्थों को बार-बार हटाना सुनिश्चित करें।

(6) दरारों के गठन को कम करने के लिए निर्माण के तुरंत बाद एनीलिंग हीट ट्रीटमेंट द्वारा वर्कपीस के अवशिष्ट तनाव को समाप्त किया जा सकता है।

2. साँचे में ढालना पहलू:

(1) इजेक्शन संतुलित होना चाहिए, जैसे इजेक्टर पिन की संख्या और क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र पर्याप्त होना चाहिए, इजेक्टर का झुकाव पर्याप्त होना चाहिए, और कैविटी की सतह इतनी चिकनी होनी चाहिए कि दरार को रोका जा सके। बाह्य बल के कारण निष्कासन अवशिष्ट तनाव की सांद्रता।

(2) वर्कपीस की संरचना बहुत पतली नहीं होनी चाहिए, और तेज कोनों और कक्षों के कारण होने वाले तनाव एकाग्रता से बचने के लिए संक्रमण भाग में यथासंभव गोलाकार चाप संक्रमण होना चाहिए।

(3) इन्सर्ट और वर्कपीस के बीच सिकुड़न अंतर के कारण आंतरिक तनाव में वृद्धि को रोकने के लिए मेटल इन्सर्ट का उपयोग कम से कम करें।

(4) गहरे तले वाले हिस्सों के लिए, वैक्यूम नकारात्मक दबाव के गठन को रोकने के लिए उपयुक्त डिमोल्डिंग एयर इनलेट प्रदान किए जाने चाहिए।

(5) मुख्य चैनल गेट सामग्री को ध्वस्त करने के लिए पर्याप्त है यदि यह भविष्य में कठोर नहीं होता है ताकि इसे आसानी से ध्वस्त किया जा सके।

(6) स्प्रू बुशिंग और नोजल के बीच के कनेक्शन को ठंडी कठोर सामग्री को अंदर खींचने से और भाग को निश्चित सांचे से चिपकने से रोकना चाहिए।

3. सामग्री:

(1) पुनर्नवीनीकरण सामग्री की सामग्री बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप कम ताकत वाले हिस्से बनते हैं।

(2) आर्द्रता बहुत अधिक है, जिससे कुछ प्लास्टिक जल वाष्प के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे ताकत कम हो जाती है और इजेक्शन क्रैकिंग हो जाती है।

(3) सामग्री स्वयं संसाधित होने वाले माध्यम के लिए उपयुक्त नहीं है, या इसकी गुणवत्ता खराब है, और यदि यह दूषित है, तो यह टूट जाएगी।

4. मशीन पहलू:

प्लास्टिसाइजिंग मशीन का प्रदर्शन उचित होना चाहिए।यदि यह बहुत छोटा है, तो प्लास्टिक बनाने की क्षमता पूरी तरह से मिश्रित नहीं होगी और भंगुर हो जाएगी।यदि यह बहुत बड़ा है, तो यह और भी खराब हो जाएगा।