प्लास्टिक बोतल के ढक्कन कैसे बनाये जाते हैं?

बोतल के ढक्कन के नीचे छोटे घूमने योग्य घेरे को चोरी-रोधी रिंग कहा जाता है।वन-पीस मोल्डिंग प्रक्रिया के कारण इसे बोतल के ढक्कन से जोड़ा जा सकता है।बोतल के ढक्कन बनाने के लिए दो मुख्य वन-पीस मोल्डिंग प्रक्रियाएँ हैं।संपीड़न मोल्डिंग बोतल कैप उत्पादन प्रक्रिया और इंजेक्शन बोतल कैप उत्पादन प्रक्रिया।यिगुई को प्लास्टिक की बोतल के ढक्कन की निर्माण प्रक्रिया को समझने के लिए सभी को ले जाने दें!

इंजेक्शन मोल्डिंग बोतल कैप के लिए, मिश्रित सामग्री को पहले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में डाला जाता है।अर्ध-प्लास्टिकीकृत अवस्था में आने के लिए सामग्रियों को मशीन में लगभग 230 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है।फिर उन्हें दबाव के माध्यम से मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है और आकार देने के लिए ठंडा किया जाता है।

बोतल के ढक्कन के ठंडा होने से मोल्ड का वामावर्त घूमना छोटा हो जाता है, और बोतल का ढक्कन पुश प्लेट की क्रिया के तहत बाहर धकेल दिया जाता है, जिससे बोतल का ढक्कन अपने आप गिर जाता है।मोल्ड को गिराने के लिए थ्रेड रोटेशन का उपयोग पूरे धागे के पूर्ण गठन को सुनिश्चित कर सकता है, जो प्रभावी रूप से बोतल के ढक्कन के विरूपण और खरोंच से बच सकता है।चोरी-रोधी रिंग को काटने और बोतल के ढक्कन में सीलिंग रिंग लगाने के बाद, एक पूर्ण बोतल का ढक्कन तैयार होता है।

संपीड़न मोल्डिंग बोतल कैप्स मिश्रित सामग्री को एक संपीड़न मोल्डिंग मशीन में डालना है, मशीन में सामग्री को अर्ध-प्लास्टिकयुक्त अवस्था में लगभग 170 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करना है, और सामग्री को मात्रात्मक रूप से मोल्ड में निकालना है।

ऊपरी और निचले साँचे को बंद करके साँचे में बोतल के ढक्कन के आकार में दबा दिया जाता है।संपीड़न-मोल्ड बोतल का ढक्कन ऊपरी मोल्ड में रहता है।निचला साँचा दूर चला जाता है।टोपी घूमने वाली डिस्क से होकर गुजरती है और आंतरिक धागे के अनुसार वामावर्त दिशा में मोल्ड से हटा दी जाती है।इसे ले जाएं।बोतल कैप को कम्प्रेशन मोल्ड करने के बाद, इसे मशीन पर घुमाया जाता है, और बोतल कैप के किनारे से 3 मिमी दूर एक एंटी-थेफ्ट रिंग को काटने के लिए एक निश्चित ब्लेड का उपयोग किया जाता है, जिसमें बोतल कैप को जोड़ने वाले कई बिंदु होते हैं।अंत में, सीलिंग गैसकेट और मुद्रित पाठ स्थापित किया जाता है, और फिर कीटाणुरहित और साफ किया जाता है।एकदम नई बोतल का ढक्कन बनकर तैयार हो गया है।

दोनों के बीच मुख्य अंतर:

1. इंजेक्शन मोल्ड आकार में बड़ा है और एकल मोल्ड कैविटी को बदलना परेशानी भरा है;संपीड़न मोल्डिंग में प्रत्येक मोल्ड गुहा अपेक्षाकृत स्वतंत्र है और इसे व्यक्तिगत रूप से बदला जा सकता है;

2. संपीड़न-मोल्ड बोतल कैप में सामग्री के खुलने का कोई निशान नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक सुंदर उपस्थिति और बेहतर मुद्रण प्रभाव होता है;

3. इंजेक्शन मोल्डिंग एक समय में सभी मोल्ड गुहाओं को भरती है, और संपीड़न मोल्डिंग एक समय में एक बोतल कैप सामग्री को बाहर निकालती है।संपीड़न मोल्डिंग एक्सट्रूज़न दबाव बहुत छोटा है, जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अपेक्षाकृत उच्च दबाव की आवश्यकता होती है;

4. इंजेक्शन मोल्डिंग बोतल के ढक्कनों को सामग्री को लगभग 220 डिग्री के तापमान के साथ पिघले हुए प्रवाह की स्थिति में गर्म करने की आवश्यकता होती है;संपीड़न मोल्डिंग बोतल कैप्स को केवल 170 डिग्री तक गर्म करने की आवश्यकता होती है, और इंजेक्शन मोल्डिंग बोतल कैप्स की ऊर्जा खपत संपीड़न मोल्डिंग बोतल कैप्स की तुलना में अधिक होती है;

5. संपीड़न मोल्डिंग प्रसंस्करण तापमान कम है, संकोचन छोटा है, और बोतल कैप का आकार अधिक सटीक है।